Fonem peces metàl·liques per milers.

Alumini (AlSi10Mg, AlSi12, AlSi9Cu3, AlMg3), magnesi (AM60B, AZ91D) i zinc/zamak (Zamak 3, Zamak 5, ZA-8). L’alumini és el cavall de batalla en resistència per pes, el magnesi l’opció estructural més lleugera i el zamak el del detall fi i l’acabat polible i recobrible.

A partir d’uns quants milers de peces. La fosa injectada té un cost inicial de matriu d’acer, però després en treu cada peça de pressa i gairebé a mida final; el CNC no té utillatge però mecanitza cada peça des del massís, així que el seu cost per peça es queda pla. Per sobre del creuament, la matriu s’amortitza.

La injectada és per a peces metàl·liques complexes i de paret fina en volum de sèrie, amb una matriu d’acer reutilitzable. La fosa en sorra és per a peces més grans i sèries més curtes, en un motlle de sorra barat i d’un sol ús, i amb toleràncies més obertes. Si la peça és gran o la sèrie curta, la sorra sol ser millor opció.

Sí. La matriu d’acer temprat es dissenya i es fabrica a casa —la mateixa operació d’utillatge que fa els nostres motlles d’injecció i matrius d’estampació—, així que l’utillatge i la producció queden en mans d’un sol proveïdor i un sol responsable.

El magnesi (AM60B, AZ91D) és el metall estructural més lleuger que es fon: al voltant d’un terç menys que l’alumini per a la mateixa peça, i per això es fa servir en carcasses i suports on el pes ho és tot.

Sí: les cotes crítiques es mecanitzen a tolerància després de fondre, i l’acabat (desbarbat, polit, recobriment o pintura) va en el mateix pressupost, així que la peça surt llesta per fer servir i no com una fosa en brut.

Llavors el teu enginyer t’ho diu en pressupostar i et porta al procés que encaixa: fosa en sorra per a una peça gran de sèrie curta, MIM per a una de petita i precisa, CNC si la sèrie és curta.