Plegamos y acabamos tu chapa.

No: el corte, el plegado, la soldadura, los herrajes (insertos PEM, espárragos, tornillería) y el acabado se especifican y se presupuestan juntos, contra el mismo plano. Recibes una pieza, un plazo y una factura, no una cadena de proveedores que coordinar tú.

La tolerancia de corte es normalmente de ±0,1 mm en la mayoría de espesores. La de plegado, de ±0,5–1° en ángulo y del orden de ±0,15 mm en la longitud de la pestaña: lo estándar del sector en corte láser y plegadora, confirmado contra tu geometría concreta al presupuestar.

Sí, y cada acabado pasa a ser su propia referencia. La pieza base se dibuja y se presupuesta una vez; cada color o recubrimiento que añades es una variante con su código, su precio y su stock, así que volver a pedir la negra no obliga a explicar otra vez la pieza. Míralo en Variantes y acabados dentro de capacidades.

No con fiabilidad: su temple tiende a agrietarse por la línea de plegado. Si tu pieza hay que plegarla en aluminio, los sustitutos estándar son el 5052-H32 y el 5754-H111; la chapa de 6061-T6 sigue disponible para piezas solo cortadas con láser, como placas planas o soportes que se atornillan en vez de plegarse.

Sí: cobre electrolítico C110 y latón semiduro C260, los dos hasta 3 mm. Ambos son lo bastante reflectantes como para necesitar un láser de fibra de alta potencia para cortar limpio, y el plegado es limitado en los temples más duros; si tu geometría lo pide, tu ingeniero te avisa.

Los dos, pero son capacidades distintas: la chapa se pliega partiendo del desarrollo plano en una plegadora, mientras que el tubo redondo y cuadrado se curva alrededor de una matriz en una curvadora CNC; míralo en Curvado de tubo dentro de capacidades. Si una pieza mezcla las dos, un mismo ingeniero presupuesta las dos mitades juntas.

No hay mínimo fijo: lo que limita un pedido muy pequeño es el precio, no una política. Un solo soporte plegado se presupuesta igual que un lote de mil.

Depende del espesor, del acabado y del lote, así que tu presupuesto indica el plazo de cada línea.

Entonces tu ingeniero te lo dice al presupuestar. Si tu pieza necesita una cajera mecanizada, una rosca que un desarrollo plano no puede dar, o un volumen en el que una pieza inyectada saldría más barata, la vuelve a presupuestar con el proceso adecuado.