Produciamo pezzi metallici piccoli e complessi.

Il MIM stampa a iniezione una miscela di polvere e legante come fosse plastica, quindi fa pezzi piccoli e molto complessi, con sottosquadri e dettaglio fine. La pressatura compatta la polvere dentro uno stampo, e va bene per forme più semplici e simmetriche come boccole e ingranaggi, a costo molto basso. Scegliamo in base alla geometria e al volume del pezzo.

I pezzi MIM arrivano grosso modo al 96–99% della densità del materiale massiccio, con proprietà meccaniche vicine al metallo lavorato, e il 17-4PH si può trattare termicamente fino a resistenze alte. I pezzi pressati e sinterizzati sono volutamente più porosi — a volte è un vantaggio, come nelle boccole autolubrificanti che trattengono olio.

Piccola: di solito sotto i 100 grammi circa e pochi centimetri. È lì che stampare una geometria complessa conviene più che lavorarla a macchina. I pezzi più grandi di solito vengono meglio fusi o lavorati, e il tuo ingegnere te lo proporrà.

Soprattutto acciai inox — 316L per la resistenza alla corrosione e 17-4PH per la resistenza meccanica — più acciai basso legati e da utensili per pezzi strutturali e di usura. Altri sono possibili a seconda della serie.

Sia il MIM sia la metallurgia delle polveri hanno bisogno di uno stampo, quindi ripagano dalle migliaia di pezzi in su, dove il prezzo a pezzo batte la lavorazione. Sotto, lavorare senza attrezzatura di solito costa meno.

Allora il tuo ingegnere ti rifà il preventivo: i pezzi più grandi o più semplici come lavorazione CNC o fusione. Richiedere un preventivo non ti impegna a nessun processo.