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Stampi e attrezzature

Adattiamo l’attrezzatura alla tua serie.

Un ingegnere calcola il punto di pareggio prima di quotare uno stampo, una matrice o una maschera, e i pezzi che produce vanno nello stesso preventivo.

Richiedi un preventivo

Account gratuito, senza impegnoNDA reciproco firmato prima dell’invio.

Ruota in lega di magnesio pressofusa con razze sottiliPressofuso · da un solo stampo in acciaioMigliaia, identici

Scegli un’attrezzatura morbida o dura.

Tutte e due fanno lo stesso pezzo. Quale conviene dipende da quanti pezzi farai.

Prototipo e ponte

Attrezzatura morbida

Da centinaia a qualche migliaio di pezzi

  • Alluminio, più veloce ed economico da lavorare
  • Valida il pezzo prima dell’acciaio
  • Fa da ponte alla produzione mentre si costruisce quella in acciaio

Produzione

Attrezzatura in acciaio

Da decine di migliaia a milioni

  • Acciaio temprato P20 o H13
  • Tiene le tolleranze strette per tutta la vita del programma
  • Il costo a pezzo più basso, quando la serie è abbastanza lunga

Sempre inclusi.

Qualunque attrezzatura sia, arriva con lo stesso ingegnere, gli stessi controlli e i pezzi che produce.

Dimensionata sulla tua serie

Il tuo ingegnere calcola il punto di pareggio prima di preventivare l’acciaio, per dimensionare l’attrezzatura sul tuo ordine.

DFM prima di costruirla

Sformo, pareti e sottosquadri verificati in funzione dell’attrezzatura una volta che accetti il preventivo.

Primi campioni misurati

Campioni T0 e T1 verificati sul tuo disegno; l’attrezzatura si corregge prima che tu dia l’ok.

Un ingegnere, un preventivo

L’attrezzatura e i pezzi che produce su un solo ordine, con l’ingegnere che li ha quotati.

Quattro tipi di attrezzatura

Guarda cosa fa ogni attrezzatura.

L’attrezzatura è tua, ma resta da noi e produce i tuoi pezzi sulle nostre macchine; tu ricevi i pezzi.

Staffa in plastica nera stampata a iniezione con nervature e torrette di fissaggioDa uno stampo a iniezione

Stampi a iniezione

Attrezzatura ponte in alluminio o acciaio temprato per pezzi in plastica di serie.

Vedi il processo →
Carter in alluminio pressofuso con torrette e fori di fissaggio fusiDa uno stampo di pressofusione

Attrezzature per pressofusione

Attrezzature in acciaio per leghe di alluminio, magnesio e zinco, fuse a forma quasi finita.

Vedi il processo →
Staffa in acciaio zincato stampata con flange formate e fori punzonatiDa uno stampo progressivo

Stampi progressivi di tranciatura

Trancia, fora, forma e imbutisce in un colpo di pressa — dalle decine di migliaia di pezzi.

Vedi il processo →
Piastra di staffaggio in alluminio lavorata in CNC con tasche, lamature e fori filettatiUna maschera, lavorata

Maschere di produzione

Maschere e attrezzature che tengono un pezzo per lavorarlo, saldarlo o montarlo.

Vedi il processo →

Non sai se il tuo volume giustifica un’attrezzatura?

Verifica quando un’attrezzatura si ripaga prima di pagarla.

Interattivo · regola pratica

CNC o stampaggio — dov’è il tuo punto di pareggio?

251
1100010.000+
Complessità del pezzo
CNCDipendeStampaggio

Probabilmente vince il CNC

Con 251 unità di un pezzo di complessità moderata, uno stampo è difficile da ammortizzare del tutto: il CNC ti risparmia costo e tempi dell’attrezzatura.

Un ordine di grandezza basato sull’ammortamento tipico di un’attrezzatura, non un preventivo. Il numero vero dipende da geometria, materiale e finitura. Invia il pezzo per numeri veri →

Che cos’è l’attrezzatura

L’attrezzatura è la dotazione fissa e riutilizzabile che serve a un processo per produrre sempre lo stesso pezzo: uno stampo per la plastica o per il metallo fuso, uno stampo che trancia e forma la lamiera in un colpo, una maschera che tiene un pezzo per lavorarlo o saldarlo. Il suo costo non cambia con il volume, quindi si ripaga solo quando ordini abbastanza pezzi da ammortizzarlo.

Morbida o duraalluminio per un ponte, acciaio per una serie
Decine di migliaiadove uno stampo progressivo si ripaga
4 tipistampi, matrici, attrezzature di fusione, maschere
1 → migliaiapezzi l’anno per programma

Tutto sulle attrezzature

Scheda tecnica

Leghe da pressofusioneAlluminio (AlMg3, AlSi10Mg, AlSi12, AlSi9Cu3), magnesio (AM60B, AZ91D) e zinco/Zamak (ZA-8, Zamak 3, Zamak 5).
Materiali da tranciaturaAcciaio da imbutitura (DC04, DC06), inox 304 e 316L, alluminio 5052 e 5754, ottone C260 e rame C110.
Attrezzatura a iniezioneAttrezzatura ponte in alluminio o acciaio temprato P20/H13 — il dettaglio completo sta sulla pagina dello stampaggio a iniezione.
MaschereMaschere di lavorazione, di saldatura e di montaggio, progettate attorno al pezzo che devono tenere.
Soglia di volumeGli stampi progressivi di solito si ripagano dalle decine di migliaia di pezzi; pressofusione e iniezione possono ripagarsi più in basso.

Domande

Dubbi sulle attrezzature

Che differenza c’è tra uno stampo, una matrice e una maschera?

Uno stampo dà forma a materiale fuso o semifuso — plastica nello stampaggio a iniezione, lega metallica in pressofusione — dentro una cavità. Uno stampo di tranciatura taglia, punzona e forma la lamiera tra punzone e matrice in un colpo solo. Una maschera non dà forma a niente: tiene il pezzo in una posizione fissa perché un altro processo (lavorazione, saldatura, controllo) si ripeta preciso. Tutti e tre sono « attrezzatura »: dotazioni fisse e riutilizzabili che fanno uscire i prossimi cento, o il prossimo milione di pezzi, uguali al primo.

Quanto volume mi serve prima che un’attrezzatura abbia senso?

Dipende dal processo. Gli stampi progressivi di tranciatura di solito si ripagano dalle decine di migliaia di pezzi in su, perché lo stampo stesso costa molto da costruire. Le attrezzature per iniezione e pressofusione possono ripagarsi a volumi più bassi — a volte qualche migliaio di pezzi — perché un’attrezzatura in alluminio o a minore cavitazione costa molto meno. Il tuo ingegnere fa i conti veri sul tuo pezzo e sul tuo volume prima di consigliare l’acciaio.

Che differenza c’è tra pressofusione e stampaggio a iniezione?

La pressofusione inietta lega metallica fusa — alluminio, magnesio o zinco — dentro uno stampo in acciaio; lo stampaggio a iniezione fa lo stesso con resina plastica fusa. Tutti e due usano un concetto di attrezzatura simile (una cavità, un ciclo di raffreddamento, un sistema di estrazione), ma la pressofusione è per pezzi che devono essere di metallo, per resistenza, conducibilità o dissipazione del calore che un pezzo in plastica non può dare.

La stessa attrezzatura può servire sia per il prototipo sia per la produzione?

Di solito no, non direttamente — un’attrezzatura da prototipo (alluminio, poche cavità) si costruisce per validare il pezzo in fretta e a poco prezzo, mentre quella di produzione (acciaio temprato, più cavità) è una costruzione separata e più costosa, dimensionata su tutta la serie. Il design del pezzo validato sull’attrezzatura da prototipo si porta avanti; l’attrezzatura di solito no.

Che materiali si possono pressofondere?

Leghe di alluminio (AlSi10Mg, AlSi12, AlSi9Cu3 tra le altre), magnesio (AM60B, AZ91D) e leghe di zinco/Zamak (ZA-8, Zamak 3, Zamak 5) — scelte su resistenza, peso e costo che il tuo pezzo richiede.

Cos’è uno stampo progressivo, e perché ha bisogno di alto volume?

Uno stampo progressivo fa avanzare il nastro di lamiera attraverso più stazioni in un solo colpo di pressa, tagliando, punzonando e formando il pezzo a tappe mentre avanza. Costruire uno stampo con tante stazioni è costoso: per questo di solito conviene farlo solo quando l’ordine arriva alle decine di migliaia di pezzi; sotto, taglio laser e piegatura di solito vincono sul costo totale.

E se l’attrezzatura non fosse la scelta giusta per il mio volume?

Allora il tuo ingegnere te lo dice prima di lavorare l’acciaio. Se il tuo volume non giustifica uno stampo, un’attrezzatura di pressofusione o uno stampo di tranciatura, ti consiglia CNC, lamiera o stampa 3D — e si riparla di attrezzatura se il volume cresce.

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