Découpe laser
Nous coupons vos pièces au laser.
Nous découpons le métal au laser fibre et l’acrylique au laser CO2, et un ingénieur imbrique vos pièces sur la tôle pour en baisser le coût.
Demander un devisCompte gratuit, sans engagementNDA mutuel signé avant tout envoi.
Laser fibre · inoxNous découpons la matière qu’il vous faut.
Laser fibreAcier
DC01, S275JR, galvanisé, CORTEN · 0,8–10 mm
Platines, goussets et supports découpés directement du plan — et chaque flan dont part une pièce pliée.
Laser fibreInox
304, 316L, 430 · 0,8–6 mm
Des chants nets et sans bavure sur les pièces qui restent visibles — comme un disque de frein coupé en une passe.
Laser fibreAluminium
1050, 5052, 5754, 6061-T6 · 1 à 6 mm
Ouïes, lumières et trous de fixation en une seule coupe. Une pièce plate peut se faire en 6061-T6, puisque rien ne doit plier.
Laser CO2Acrylique et plastiques
Acrylique coulé, PETG et plus
Un laser CO2 laisse à l’acrylique un chant poli et transparent — aucun ponçage après la coupe.
Un seul plan
Un fichier suffit, métal ou plastique.
Nous découpons cette plaque à partir d’un seul fichier, en inox brossé au laser fibre et en plastique noir au laser CO2. Demandez un devis pour les deux et choisissez.
Tout ce qu’il faut à la coupe.
Un seul ingénieur chiffre vos pièces à la tôle et vous signale tout problème avant la coupe.
Qu’est-ce que la découpe laser ?
La découpe laser taille une pièce plate directement depuis un plan 2D, avec un faisceau focalisé — un laser fibre pour le métal, un laser CO2 pour l’acrylique et les plastiques — sans outillage et sans série minimale. Elle coupe aussi le flan de chaque pièce qui sera pliée ensuite.

Tout sur la découpe laser
Fiche technique
Matériaux
Choisir un procédé
Questions
Questions sur la découpe laser
Quelle différence entre découpe laser et pliage de tôle ?
La découpe laser produit une pièce plate directement depuis votre plan 2D — rien ne change de forme. Le pliage reprend ce même flan et le met en trois dimensions sur une presse plieuse. Si votre pièce est plate et le reste, la découpe laser seule est plus rapide et moins chère ; dès qu’elle doit se plier, c’est du pliage de tôle.
Comment l’imbrication fait-elle vraiment économiser ?
Une machine de découpe laser se paie à la tôle consommée et au temps de faisceau, pas à la pièce. Serrer plusieurs pièces — ou toute votre nomenclature — sur la même tôle fait partager la matière et le réglage entre tout ce qui en sort, au lieu de les chiffrer séparément pièce par pièce.
Coupez-vous les métaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton ?
Oui — avec un laser fibre de forte puissance ; le cuivre (C110) et le laiton (C260) jusqu’à 3 mm sont courants. Plus épais ou plus réfléchissant que cela, le travail passe en général au jet d’eau, qui n’a pas ce problème de réflexion.
Découpez-vous l’acrylique et les plastiques au laser ?
Oui, sur un laser CO2 plutôt que sur le laser fibre réservé au métal. L’acrylique coulé en sort avec un chant poli à la flamme, transparent, qui ne demande aucun ponçage. Le même plan peut être coupé en inox sur une machine et en acrylique sur l’autre — votre ingénieur chiffre les deux si vous voulez comparer.
Quelle est l’épaisseur maximale au laser ?
Jusqu’à environ 10 mm en acier doux et décapé laser ; les autres métaux plafonnent plus bas — 6 mm en inox et sur la plupart des aluminiums, 3 mm en cuivre, laiton et titane. Au-delà, votre ingénieur passe la pièce au jet d’eau, qui coupe jusqu’à 40–50 mm selon la matière.
Quelle tolérance tenez-vous sur une pièce découpée au laser ?
En général ±0,1 mm. Une pièce plate tient une tolérance plus serrée qu’une pièce pliée, car aucune étape de pliage n’ajoute sa propre erreur.
Quelle est la quantité minimum de commande ?
Aucun minimum fixe — c’est le prix qui limite naturellement une très petite commande, pas une règle. Un seul support plat se chiffre exactement comme une tôle entière de pièces.
Découpez-vous aussi le tube et les profilés au laser ?
Oui, sur un laser tube rotatif qui coupe longueur, perçages, grugeages et lumières en un seul programme — voyez Découpe laser de tube dans les savoir-faire ; cette page traite de la tôle plane.
Et si la découpe laser n’est pas le bon procédé pour ma pièce ?
Alors votre ingénieur vous le dit au devis — le jet d’eau pour une pièce épaisse ou sensible à la chaleur, le pliage de tôle si elle doit se plier, la CNC s’il lui faut une entité usinée. Demander un devis ne vous engage à rien.
Savoir-faire liés
Pour commencer
Obtenez un devis établi par un ingénieur.
Envoyez une pièce ou toute votre nomenclature.
Vous recevez un prix et un délai sous 24–48 h.
Compte gratuit, sans engagementNDA mutuel signé avant tout envoi.

