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Découpe laser

Nous coupons vos pièces au laser.

Nous découpons le métal au laser fibre et l’acrylique au laser CO2, et un ingénieur imbrique vos pièces sur la tôle pour en baisser le coût.

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Compte gratuit, sans engagementNDA mutuel signé avant tout envoi.

Disque de frein de vélo en inox découpé au laser, éclairé de bleu et de violet sur fond noirLaser fibre · inox

Nous découpons la matière qu’il vous faut.

Platine d’acier découpée au laser, à claire-voieLaser fibre

Acier

DC01, S275JR, galvanisé, CORTEN · 0,8–10 mm

Platines, goussets et supports découpés directement du plan — et chaque flan dont part une pièce pliée.

Un seul plan

Un fichier suffit, métal ou plastique.

Nous découpons cette plaque à partir d’un seul fichier, en inox brossé au laser fibre et en plastique noir au laser CO2. Demandez un devis pour les deux et choisissez.

Plaque de numéro de chambre en inox brossé, découpée au laser et pliéeLaser fibre · inox
La même plaque de numéro, découpée au laser et pliée en plastique noirLaser CO2 · plastique noir

Tout ce qu’il faut à la coupe.

Un seul ingénieur chiffre vos pièces à la tôle et vous signale tout problème avant la coupe.

Imbriqué par un ingénieur

Vos pièces partagent la tôle : la matière et le temps de coupe se partagent aussi.

Votre nomenclature, un seul travail

Envoyez toutes vos pièces plates d’un coup : un devis, un plan d’imbrication, une facture.

Cuivre et laiton

Des métaux réfléchissants coupés au laser fibre de forte puissance, jusqu’à 3 mm.

Titane, sous gaz inerte

Coupé sous azote ou argon, pour que le chant ne s’oxyde pas.

Trop épais pour le laser

Au-delà de l’épaisseur du laser, votre ingénieur passe la pièce au jet d’eau.

Prêt pour le pliage

Des flans coupés à la tolérance qu’exige la presse plieuse, pas juste au contour.

Qu’est-ce que la découpe laser ?

La découpe laser taille une pièce plate directement depuis un plan 2D, avec un faisceau focalisé — un laser fibre pour le métal, un laser CO2 pour l’acrylique et les plastiques — sans outillage et sans série minimale. Elle coupe aussi le flan de chaque pièce qui sera pliée ensuite.

±0,1 mmde tolérance de coupe courante
1 → des milliersde pièces par commande, aucun minimum
Métal et plastiquelasers fibre et CO2
ISO 9001:2015le même système qualité que la CNC
Plaque de numéro de chambre en acrylique transparent découpée au laser, avec un motif gravé

Tout sur la découpe laser

Fiche technique

AcierAcier doux DC01, S275JR décapé, CORTEN et DX51D galvanisé — 0,8 à 10 mm.
Acier inoxydable304, 316L et 430 en finition 2B, BA miroir ou brossé — 0,8 à 6 mm.
Aluminium1050, 3003, 5052, 5754 et 6061-T6, 1 à 6 mm — le 6061-T6 va très bien à plat, sans pli pour le fissurer.
Cuivre, laiton et titaneCuivre C110 et laiton C260 jusqu’à 3 mm au laser fibre de forte puissance ; titane Grade 2 jusqu’à 3 mm sous gaz inerte.
Plastiques (laser CO2)Acrylique coulé et autres plastiques en plaque, avec un chant poli à la flamme sur l’acrylique.
Tolérance et imbricationCoupe à ±0,1 mm. Pièces imbriquées sur la tôle par un ingénieur, chiffrées à la matière et au temps de coupe consommés.

Questions

Questions sur la découpe laser

Quelle différence entre découpe laser et pliage de tôle ?

La découpe laser produit une pièce plate directement depuis votre plan 2D — rien ne change de forme. Le pliage reprend ce même flan et le met en trois dimensions sur une presse plieuse. Si votre pièce est plate et le reste, la découpe laser seule est plus rapide et moins chère ; dès qu’elle doit se plier, c’est du pliage de tôle.

Comment l’imbrication fait-elle vraiment économiser ?

Une machine de découpe laser se paie à la tôle consommée et au temps de faisceau, pas à la pièce. Serrer plusieurs pièces — ou toute votre nomenclature — sur la même tôle fait partager la matière et le réglage entre tout ce qui en sort, au lieu de les chiffrer séparément pièce par pièce.

Coupez-vous les métaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton ?

Oui — avec un laser fibre de forte puissance ; le cuivre (C110) et le laiton (C260) jusqu’à 3 mm sont courants. Plus épais ou plus réfléchissant que cela, le travail passe en général au jet d’eau, qui n’a pas ce problème de réflexion.

Découpez-vous l’acrylique et les plastiques au laser ?

Oui, sur un laser CO2 plutôt que sur le laser fibre réservé au métal. L’acrylique coulé en sort avec un chant poli à la flamme, transparent, qui ne demande aucun ponçage. Le même plan peut être coupé en inox sur une machine et en acrylique sur l’autre — votre ingénieur chiffre les deux si vous voulez comparer.

Quelle est l’épaisseur maximale au laser ?

Jusqu’à environ 10 mm en acier doux et décapé laser ; les autres métaux plafonnent plus bas — 6 mm en inox et sur la plupart des aluminiums, 3 mm en cuivre, laiton et titane. Au-delà, votre ingénieur passe la pièce au jet d’eau, qui coupe jusqu’à 40–50 mm selon la matière.

Quelle tolérance tenez-vous sur une pièce découpée au laser ?

En général ±0,1 mm. Une pièce plate tient une tolérance plus serrée qu’une pièce pliée, car aucune étape de pliage n’ajoute sa propre erreur.

Quelle est la quantité minimum de commande ?

Aucun minimum fixe — c’est le prix qui limite naturellement une très petite commande, pas une règle. Un seul support plat se chiffre exactement comme une tôle entière de pièces.

Découpez-vous aussi le tube et les profilés au laser ?

Oui, sur un laser tube rotatif qui coupe longueur, perçages, grugeages et lumières en un seul programme — voyez Découpe laser de tube dans les savoir-faire ; cette page traite de la tôle plane.

Et si la découpe laser n’est pas le bon procédé pour ma pièce ?

Alors votre ingénieur vous le dit au devis — le jet d’eau pour une pièce épaisse ou sensible à la chaleur, le pliage de tôle si elle doit se plier, la CNC s’il lui faut une entité usinée. Demander un devis ne vous engage à rien.

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