Extrusion
Nous extrudons vos profilés.
En aluminium, en plastique ou en caoutchouc : nous les coupons à longueur, les finissons et les mettons en kit, le tout sur un seul devis.
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Extrudé · aluminiumCoupé à votre longueurNous extrudons trois matières.
Aluminium, plastique ou caoutchouc : votre ingénieur choisit la matière selon l’usage, sur le même devis.
Aluminium · 6063-T6Aluminium
Châssis de structure, rails et dissipateurs, anodisés ou thermolaqués.
Plastique · PVC et compositePlastique
Baguettes, profilés en U et lames de terrasse, colorés dans la masse.
Élastomère · EPDMÉlastomère
Joints, garnitures d’étanchéité et profilés de bord, de l’EPDM au silicone alimentaire.
Au-delà du profilé
Le profilé devient une pièce finie.
Extrudé · coupé · laqué · assembléQu’est-ce que l’extrusion ?
L’extrusion pousse une matière chauffée — une billette d’aluminium, un plastique ou un mélange de caoutchouc — à travers une filière profilée, pour en faire un profilé continu à section constante, puis le coupe à longueur. Elle donne châssis, baguettes, profilés en U, joints et garnitures d’étanchéité : tout ce qui garde la même forme sur toute sa longueur.
Tout sur l’extrusion
Fiche technique
Matériaux
Choisir un procédé
Questions
Questions sur l’extrusion
Quelle différence entre extrusion aluminium, plastique et élastomère ?
Le procédé est le même — forcer une matière à travers une filière profilée pour obtenir une section constante — mais la matière décide de l’usage. Les profilés aluminium portent la charge et tiennent leur forme ; les profilés plastique sont plus légers et moins chers pour les baguettes et les profilés en U ; les profilés élastomère (EPDM, silicone, nitrile) fléchissent et assurent l’étanchéité, pour les joints et les bourrelets. Un ingénieur choisit la matière selon ce que le profilé doit vraiment faire.
Quels alliages et états d’aluminium traitez-vous ?
6005A-T6 pour les grandes sections de structure, 6060-T6 pour les profilés commerciaux courants, 6061-T6 en mécanique générale, 6063 en T5 (architectural, visuel) ou T6 (structurel), l’alliage classique des menuiseries et des châssis, et 6082-T6 quand le profilé doit porter une vraie charge.
Faut-il une filière dédiée pour mon profilé ?
Seulement si votre section n’est pas une forme standard du catalogue. Un profilé standard part sans coût d’outillage ; une forme entièrement sur mesure demande sa propre filière d’extrusion, un investissement unique — la même économie d’outillage qu’un moule ou qu’un outil d’emboutissage.
Les profilés extrudés peuvent-ils être anodisés, peints, coupés à longueur ?
Oui — les profilés sont coupés à longueur, coupés d’onglet ou percés selon le besoin, et anodisés ou peints (aluminium) sous le même devis que l’extrusion elle-même, et non traités comme une étape séparée.
Quels élastomères extrudez-vous, et pour quels usages ?
EPDM pour le vieillissement extérieur et la tenue aux UV et à l’ozone, néoprène pour l’absorption des chocs, nitrile pour la tenue aux huiles et aux carburants, silicone de qualité alimentaire pour le contact aliment ou médical, et Viton pour les produits chimiques agressifs et la chaleur — choisis selon ce que le joint doit réellement endurer.
Quel est le minimum de commande pour un profilé extrudé ?
Aucun minimum fixe sur un profilé standard — c’est le prix qui limite naturellement une très petite série. Une filière sur mesure, elle, doit s’amortir sur un volume, comme tout investissement d’outillage.
Et si l’extrusion n’est pas le bon procédé pour ma pièce ?
Alors votre ingénieur vous le dit au moment du devis. Si votre pièce a des entités qui changent sur sa longueur — une poche usinée, un trou taraudé, un pli — il la rechiffrera en CNC ou en tôlerie.
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