Nous découpons la tôle épaisse à froid.

Quand la chaleur est le problème. Le laser est plus rapide et moins cher sur l’acier et l’inox fins, mais le jet d’eau gagne sur la tôle épaisse, les métaux réfléchissants comme le cuivre et le laiton, les alliages sensibles à la chaleur ou trempés, et les non-métaux comme la pierre, le verre et les composites — partout où une zone affectée thermiquement ou un chant brûlé ne passe pas.

Acier jusqu’à environ 50 mm, inox et aluminium jusqu’à environ 40 mm et titane jusqu’à environ 30 mm, en une seule passe à froid — bien au-delà de ce que coupe le laser fibre. Votre ingénieur confirme la limite pour votre matière exacte et votre exigence de chant au moment du devis.

La découpe thermique fait fondre la matière et laisse le long du chant une bande trempée, revenue ou déformée par la chaleur : la zone affectée thermiquement. Le jet d’eau coupe à froid, avec de l’eau et de l’abrasif — pas de ZAT, pas de trempe, pas de déformation ; le chant est intact et le plus souvent prêt à l’emploi.

Autour de ±0,1 mm sur des pièces courantes, avec un chant net et d’équerre. Comme rien ne brûle, la plupart des pièces ne demandent aucune reprise avant soudage, formage ou utilisation.

Oui — le jet d’eau abrasif coupe des non-métaux qu’un laser ne coupe pas proprement, dont la pierre, le verre, la céramique et les stratifiés composites, sans la chaleur qui les fissurerait ou les délaminerait.

Pour de l’acier fin en série, votre ingénieur la rechiffrera en découpe laser ; pour une pièce en trois dimensions, en usinage. Demander un devis ne vous engage à aucun procédé.