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Découpe laser de tube

Des châssis qui s’assemblent d’équerre.

Nous découpons chaque tube en un seul programme, avec des assemblages qui ne s’emboîtent que dans un sens, et soudons le châssis, le tout sur un seul devis.

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Tubes acier découpés au laser, assemblés par tenons et mortaises, en gros planTenons et mortaises

Nous coupons ou cintrons.

Quoi qu’il faille à chaque élément du châssis, il est découpé ou cintré ici et retrouve les autres à la soudure.

Tube acier découpé au laser, avec lumières et découpes sur tout le pourtourLaser tube · acier

Perçages et lumières, tout autour.

Chaque entité sur toute la circonférence, dans le même programme que la longueur.

Tube inox cintré en trois dimensions, en plusieurs cintresCintreuse · inox

Des éléments cintrés.

Un cintre continu au lieu d’angles coupés et soudés.

Voir le cintrage de tube
Une paire symétrique de tubes inox cintrésCintreuse · inox

Appairés gauche et droite.

Des pièces en miroir issues du même programme, identiques à chaque fois.

Voir le cintrage de tube

Un seul châssis

Nous coupons et soudons les tubes en un châssis.

Les deux ateliers travaillent sur un seul plan, avec un seul ingénieur : le châssis arrive fini, pas en paquet de barres.

Au laser tube

Chaque élément, coupé en un programme.

  • Rond Ø12–220 mm, carré jusqu’à 150 × 150 mm
  • Barres jusqu’à 6 m
  • Perçages, grugeages et lumières à ±0,1 mm

À la soudure

Soudé en une seule pièce.

  • MIG pour l’acier, TIG pour l’inox et l’aluminium
  • Les assemblages découpés font le gabarit
  • Équerrage contrôlé selon votre plan

Qu’est-ce que la découpe laser de tube ?

La découpe laser de tube fait tourner le tube sous un laser fibre : un seul programme coupe chaque élément à longueur et y ajoute chaque perçage, lumière, grugeage et onglet — un travail qui demande sinon une scie, une perceuse à colonne et une meuleuse. Les éléments découpés s’emboîtent entre eux, si bien que le même devis couvre le châssis soudé.

±0,1 mmsur perçages, lumières et grugeages
Ø12–220 mmen tube rond, sur barres de 6 m
Coupé + soudéMIG et TIG, un seul devis
ISO 9001:2015équerrage vérifié après soudure
Bent stainless steel tube with a clean, even bend radius

Tout sur la découpe laser de tube

Fiche technique

Tube acier au carboneTube acier doux et structurel S235/S355, rond, carré et rectangulaire — épaisseur 1 à 8 mm, soudé MIG.
Tube acier inoxydable304 et 316L, rond et carré, épaisseur 1 à 5 mm — soudé TIG, cordons repris ou polis là où ils se voient.
Tube aluminium6060 et 6082, rond et carré, épaisseur 1 à 5 mm — soudé TIG ; anodisé ou thermolaqué sur le même devis.
Profils et taillesRond Ø12 à Ø220 mm, carré jusqu’à 150 × 150 mm, rectangulaire jusqu’à 200 × 100 mm, sur barres jusqu’à 6 m.
SoudureEnsembles soudés MIG et TIG, les tenons-mortaises et grugeages découpés au laser servant de gabarit.
ToléranceEntités coupées à ±0,1 mm ; équerrage du châssis contrôlé selon le plan après soudure.

Questions

Questions sur la découpe laser de tube

Qu’est-ce que la découpe laser de tube, et en quoi diffère-t-elle du laser plan ?

Un laser plan découpe des pièces 2D dans de la tôle ; un laser tube ajoute un axe rotatif qui fait tourner le tube sous le faisceau. Un seul programme coupe donc chaque élément à longueur et y ajoute chaque perçage, lumière, grugeage et onglet sur toute la circonférence — des opérations qui demandent sinon une scie, une perceuse à colonne et du meulage à la main, chacune avec son réglage et sa propre chaîne de tolérances.

Soudez-vous aussi les châssis, ou coupez-vous seulement les barres ?

Les deux, sous un seul devis. Le laser découpe les tenons-mortaises et les grugeages dans les éléments, le châssis est assemblé et soudé MIG ou TIG, contrôlé d’équerre et repris là où la finition l’exige. Si vous soudez chez vous, vous pouvez commander les tubes coupés seuls, mais par défaut nous proposons l’ensemble soudé.

Qu’est-ce qu’un assemblage par tenons et mortaises, et pourquoi ça compte ?

Des tenons découpés dans un élément s’insèrent dans les mortaises découpées dans le suivant : chaque assemblage ne se positionne que d’une seule façon. Le châssis fait son propre gabarit : il s’assemble d’équerre sans montage de soudure spécifique, ce qui réduit à la fois le coût de soudure et le risque d’un châssis juste barre par barre mais faux une fois monté.

Quelles tailles et quels profils de tube coupez-vous ?

Du tube rond de Ø12 mm à Ø220 mm, des sections carrées jusqu’à 150 × 150 mm et rectangulaires jusqu’à 200 × 100 mm, sur barres jusqu’à 6 m, plus les profils ouverts comme les cornières et les U. Les limites exactes dépendent de la machine sur laquelle tourne votre travail : votre ingénieur les confirme au devis.

Quels fichiers faut-il envoyer ?

Un fichier STEP du châssis ou des éléments, plus un plan PDF 2D portant les cotes critiques et les indications de soudure. La programmation du laser tube est générée depuis votre géométrie STEP — inutile de déplier ou de redessiner quoi que ce soit élément par élément.

Quelle est la quantité minimum de commande ?

Aucun minimum fixe — c’est le prix qui limite naturellement une très petite commande, pas une règle. Un châssis soudé se chiffre exactement comme une série entière.

Et si certains éléments de mon châssis sont cintrés, pas droits ?

Alors le travail est réparti, pas refusé : les éléments droits passent au laser tube, les courbes sur une cintreuse CNC, et tout se retrouve à la soudure — un devis, une facture, un châssis fini. Votre ingénieur décide de la répartition au devis ; voyez Cintrage de tube pour la façon dont les éléments courbes sont formés.

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